Kuigi 3D-printimine on olnud kasutusel juba 1980. aastate algusest, peetakse seda protsessi endiselt esilekerkivaks ja pidevalt muutuvaks tehnoloogiaks.
3D-printimisel kasutatakse termoplastilist filamenti. Vaigust osade vormimise asemel juhitakse termoplastiline filament kuumutuskambrist 3D-printeri ekstruuderisse. Kamber sulatab termoplastilise hõõgniidi, mis seejärel juhitakse läbi ekstruuderi metalldüüsi.
Seda nimetatakse 3D-printimiseks, kuna düüsi tee on määratletud failiga, mis sisaldab 3D-objekti skeeme või kontuuri. Iga düüsi läbimine ladestab täiendava kihi termoplastist filamenti kuni lõpptoote valmimiseni.
Millal kasutada 3D-printimist
Osa projekteerimise või tootmiseelse etapi ajal võib osa (prototüüpide) mitu kordamist vajada enne projekti lõplikku vormistamist. 3D-printimine lahendab selle vajaduse, pakkudes inseneridele ja disaineritele kiiret lahendust detailide ümberkujundamiseks või tehnilisteks muudatusteks.
Füüsiline osa aitab inseneridel, disaineritel ja kvaliteedikontrolli töötajatel testida ja kinnitada disaini sobivust, vormi ja funktsiooni. Nad saavad mõõta osa elujõulisust eraldiseisvana või hinnata, kui hästi see toimib suurema integreeritud koostu sees. See aitab vähendada projekteerimisaega, lühendades samal ajal täismahus tootmisele üleminekuks kuluvat aega
3D-printimise eelised
3D-printimise peamised eelised on järgmised:
1. Prototüüpimine: 3D-printimist nimetatakse sageli mõjuval põhjusel kiirprototüüpimiseks. Paljudel juhtudel saab uue kujunduse printida 24 tunni jooksul.
2. Lühem valideerimisperiood: 3D-printimine pakub projekteerimisinseneridele tööosi, millega nad saavad mängida, manipuleerida ja kinnitada. See vähendab ümberdisaini ja toote kujundamise faasi üldse aega.
3. Väikesed tootmistsüklid: 3D-printimist saab kasutada lihtsate profiilidega osade väikeste tootmissarjade jaoks.
Kuigi 3D-printimine sobib suurepäraselt prototüüpide ja väikeste tootmissarjade jaoks, ei sobi see suurte tootmissarjade ega keeruka geomeetria ja kitsa mõõtmete tolerantsiga osade jaoks. Spetsiifilist pinnaviimistlust või kena välimust nõudvad osad ei sobi ka ideaalselt 3D-printimiseks.
Millist protsessi vajate?
Ärge tehke liiga levinud viga, eeldades, et 3D-printimine ja plastist survevalu on konkureerivad tehnoloogiad. Nad ei ole. Igal neist on oma eesmärk ja neid kasutatakse sageli koos toote elutsükli jooksul.
Kui teie insenerimeeskond on oma disaini kohandamas ja vajab testimiseks ja kinnitamiseks füüsilist osa, on 3D-printimine lahendus. Kui vajate lihtsate osade väikest tootmist, võib 3D-printimine olla ka kulutõhusam valik. Kui aga vajate mitmesaja või tuhande unikaalsete omaduste ja korratavate kitsaste tolerantsidega detailide tootmist, on plastist survevalu just see, mida vajate.
