Sissepritsevormitud metallist sisetükid
Kohandatud sissepritsevormitud metallist sisetükid
Metallist sisetüki vormimine (outserr moulding) on sisetükkide modelleerimise meetod, mille puhul metallist sisetükk kinnitatakse eelnevalt vormis sobivasse asendisse ja seejärel süstitakse plastvormi. Pärast vormi avamist mähitakse sisetükk tihedalt jahutatud ja tahkunud plastikuga ja maetakse toote sisse, et saada toode, millel on sisetükid, nagu keermestatud rõngad, elektroodid jne.
Sissepritsevormitud metallist sisetükid
Vormi ettevalmistamine ja sisetüki paigaldamine: Injektsioonivormimise protsessis tuleb esimese asjana spetsiaalselt kavandada ja valmistada sisestusfunktsiooniga survevorm. Vormis on sisetüki jaoks fikseeritud asend, et sisetükk survevaluprotsessi ajal ei liiguks ega kukuks maha.
Vahetüki eeltöötlus: tagamaks, et sisetükk on kindlalt plastmaterjaliga seotud, tuleb sisetüki pinda tavaliselt töödelda, näiteks puhastada, poleerida või katta liimiga, et parandada selle nakkumist plastiga.
Pärast vormi ja vahetüki ettevalmistamist asetatakse sisetükk vormi määratud asendisse, vorm suletakse ja seejärel tehakse survevalu. Plastik süstitakse survevalumasinaga vormi kõrgel temperatuuril ja rõhul, täites kogu õõnsuse ja kattes sisetüki. Sel hetkel ühendatakse sisetükk ja plastmaterjal üheks tervikuks
Sissepritsevormitud metallist sisetükid
Parandage toote tugevust ja funktsionaalsust: ülitugevate materjalide (nt metalli) kinnistamisel saab toote konstruktsiooni tugevust ja vastupidavust oluliselt suurendada.
Lihtsustage kokkupanek: sisestusvalu võib survevaluprotsessi käigus keeruka montaažiprotsessi korraga lõpule viia, vähendades tööjõukulusid ja parandades tootmise efektiivsust.
Mitme materjali kombinatsioon: see võib realiseerida mitme materjali tõhusa kombinatsiooni ühes tootes ja integreerida erinevate materjalide koostöövajadused.
