Tsingi survevaluvorm
Tsingisulamist survevalu on täppisvalumeetod, mis kasutab kõrget rõhku sulametalli sundimiseks keeruka -kujuga metallvormi.
Tsingisulami survevalu-ei erine teistest vormimisprotsessidest. Kui soovite valmistada head survevalamis-toodet, ei saa teil olla ainult head survevalu-masinat. Hea toote saamiseks peate kombineerima vormi, surveval{5}}masinat ja survevalu-protsessi.
Tsingisulami survevalu{0}}tooteomadused on järgmised.
1. Sellel on suur erikaal, see on raskem ja rohkem tekstureeritud ning sellel on suurem tugevus kui plastist survevalu.
2. Sellel on hea valamistõhusus ja see suudab survevalu-vala keerulisi ja õhukeseseinalisi, sileda valupinnaga täppisosi.
3. Seda saab töödelda pinnaga: galvaniseerimine, pihustamine ja värvimine.
4. See ei ima rauda sulamise ja survevalu ajal, ei korrodeeri stantsi ega kleepu vormi külge.
5. Sellel on head toatemperatuuril mehaanilised omadused ja kulumiskindlus.
6. Sellel on madal sulamistemperatuur ja see sulab 385 kraadi juures, mida on lihtsam vormida kui alumiiniumisulamist survevalu.
7. Tsingisulamil on tugev kolmemõõtmeline{1}}taju. Pärast survevalu-on pind teraline või kortsunud ning seda tuleb poleerida. Poleerimine ei saa füüsilist vormi täielikult muuta.
8. Tsingisulamist valmistatud käsitöö ja reljeefsed mustrid on erksad ja laialdaselt kasutatavad, kuid need nõuavad kõrget viimistlemise taset ja pinnale jääb vähest sisselõiget või jäme.
Tsingi survevaluvorm
Õige tsingisulamist survevaluvormi-materjali valimine on vormi jõudluse ja eluea tagamise võti. Vastavalt erinevatele rakendusnõuetele ja protsessitingimustele saab valida mitmesuguste materjalide vahel, sealhulgas GR teras, HQ-33 vormiteras, H13 teras, 8407 teras jne. Nendel materjalidel on oma omadused ja need sobivad erinevate tootmisvajaduste jaoks.
GR-teras: kõrge -kõvadusega, mittepragunemis- ja kuumuskindel-vormiteras, mis sobib tsingisulamist stants-valuvormide jaoks, mida kasutatakse laialdaselt mitmesugustes kuumtöötlemisvormides, nagu press-kuumsepistamisvormid, kuumekstrusioonvormid ja valuvormid -.
HQ-33 vormiteras: sellel on hea kuumakindlus ja kõvadus HRC50-54, mis on kõrgem kui 8407 vormiteras. Seetõttu on kõrge temperatuuri tugevus ja vormi jäikus, kõrge soojusjuhtivus ja hallituse soojus hajub kiiresti, mis võib pikendada survevaluvormi kasutusiga.
H13 teras: sellel on kõrge tugevus, kõrge kõvadus ja hea kulumiskindlus ning see sobib suuremahuliste ja suure nõudlusega tsingisulamist valuvalandite-tootmiseks.
8407 teras: sellel on kõrge tugevus, kõrge kõvadus ja hea korrosioonikindlus ning see sobib kõrgemate nõuetega tsingisulamist stantsvalandite tootmiseks.
Pärast sobiva vormimaterjali valimist peate tähelepanu pöörama ka vormi disainile ja tootmiskvaliteedile, samuti sobivale kuumtöötlusprotsessile, mis on olulised tegurid, mis mõjutavad vormi eluiga ja jõudlust. Lisaks on tsingisulami survevalandite spetsiifiliste nõuete, näiteks pinnatöötluse, mõõtmete täpsuse jms järgi ülioluline valida õige materjal. Neid tegureid põhjalikult kaaludes saate valida tsingisulamist survevaluvormi materjali, mis sobib konkreetsele rakendusele kõige paremini, tagades, et vormi jõudlus ja kasutusiga vastavad tootmisvajadustele.
Oleme kohandatud vormide tootja. Kui teil on survevaluvormi materjalile erinõuded, võite meile ka öelda.
