Kohandatud termovormimisprotsess
1. Disain: CAD mudel või joonis
Iga elektriakende lüliti osa algab kontseptsioonist ja disainist. Saame töötada teie jooniste ja CAD-failide põhjal või meie ettevõttesisene insenerimeeskond saab teiega koostööd teha, et viia teie kontseptsioon valmis projektini koos jooniste ja CAD-failidega, mis on valmis tootmiseks. Samuti saame teiega koostööd teha, et täiustada teie elektriliste akende lülitiosade disaini, et tagada nende valmistatavus.
2. Materjal: ABS, HDPE ja Kydex (PVC/akrüüli segu) on kõige levinumad; saadaval lai valik
Töötame mitmesuguste termoplastsete materjalidega. Tavalised materjalid, nagu ABS, HDPE, Kydex, akrüül, PETG ja polükarbonaadid, on kergesti kättesaadavad. Samuti saame töödelda erimaterjale, nagu Ultem, Polysulphone ja PC/ABS segud. Aitame teil valida oma elektriliste akende lüliti jaoks parima materjali, mis põhineb kosmeetilistel vajadustel (värv, tekstuur, läige ja viimistlus) ning funktsionaalsete nõuetega (jäikus, leegiaeglustaja, löögitugevus, keemiline vastupidavus).
3. Tööriistad: vormimisel kasutatav alumiiniumvorm
Elektrilise akna lüliti vorm annab vormi, et vormimisprotsessi ajal detaili kuju luua. Elektriliste akende lüliti vorm võib olenevalt osa omadustest ja konstruktsioonist olla isane või emane. Enamik tootmisvorme on reguleeritava temperatuuriga alumiiniumvormid, mida saab valada või töödelda. Samuti saame luua pehmeid tööriistu prototüüpimiseks või väga väikese mahu jaoks. Universal Plastics pakub ettevõttesiseseid tööriistu, mis vähendab nii kulusid kui ka tootmisaega.
4. Vormimine: vormi kuumutamine detaili vormimiseks
pärast detaili moodustamist tuleb see kärpida, et eemaldada katted ja luua valmisosale vajalikud väljalõiked ja kontuurid. Universal Plasticsis tehakse suurem osa meie kärpimisest 5 Axis CNC ruuteritega, mis võimaldavad pakkuda täpset juhtimist, tolerantsi ja korratavust. Igal rajatisel on arvukalt 5-teljelisi CNC-ruutereid.
5. Marsruutimine: vormitud osa kärpimine
Elektrilise akna lüliti osa on kärbitud, et eemaldada liigne materjal ja lõigata osa sees kujundeid. Universal Plasticsil on 53 marsruutimismasinat, sealhulgas 26 täielikult robotiseeritud 5-teljega ruuterit, mis lõikavad keerulisi kujundeid täpselt ja suure kiirusega.
6. Sekundaarsed toimingud: komplekssed koostud, värvimine, siiditrükk, EMI-RFI varjestus
Komplekssed koostud, maalimine, RF/EMI varjestus ja siiditrükk. Paljud osad nõuavad lisaks vormimis- ja kärpimistoimingutele täiendavat valmistamist. Universal Plastics on alati tundnud uhkust oma võime üle pakkuda täielikku komplekti kõrvalteenuseid. See hõlmab keerulisi kooste. Ühendatud kinnitusplokid, ribid ja keermestatud sisetükid on meie jaoks tavapärased. Samuti saame pakkuda ja paigaldada riistvara, nagu hinged, riivid, kuulpoldid, needid, kohandatud metallist korvid ja muud. Meie viimistlusosakond võib teostada viimistlusvärvimist nii tekstuurse kui sileda viimistlusega. RF/EMI kaitse tagamiseks saame peale kanda ka juhtiva katte. Saadaval on ka tamptrükkimise ja siidisõelu teenused.
Rakendused
Kohandatud termovormimist kasutatakse laialdaselt peaaegu igas tööstusharus. Levinud rakenduste hulka kuuluvad elektriliste akende lülitite vorm, mis muudab stiilse ja kasutajasõbralikumaks tänu termovormitud plastile. Kohandatud materjalikäitlusaluseid saab kujundada spetsiaalselt teie vajadustele vastavaks palju väiksema tööriistainvesteeringuga. Välitingimustes kasutatavad karbid ja seadmete katted võivad omada kaasaegset stiili, mis määratleb teie kaubamärgi ja eristab teid traditsioonilistest karbikujulistest lehtmetallist katetest. Kohandatud elektriliste akende lüliti osade kaitsekatteid ja -aluseid kasutatakse kallite masinate kaitsmiseks ja transportimiseks. Lisatud ilmastikukindlate omadustega võite tunda end kindlalt termovormitud toodete vastupidavuses, mis ei pleeki, ei rooste ega pragune pinge all. Isegi teaduslikke seadmeid saab muuta stiilsemaks ja eristuvamaks termovormitud plastidega, mis annab teile konkurentide ees kriitilise edumaa.
