Praegu on plastist sissepritsevormi kujundamisel peamine rakendustehnoloogia CAD/CAE tehnoloogia. CAD/CAE tehnoloogia hõlmab peamiselt kontseptuaalset disaini, lõplike elementide analüüsi, optimeerimise disaini, arvutisimulatsiooni, joonistamist ja abistamise protsesside haldamist. Toote üldise struktuuri on kavandanud CAD -tehnoloogia. Pärast üldise struktuuri kujundamist kasutab disainer CAE tehnoloogiat struktuuri analüüsimiseks ja hindamiseks. Die CAD/CAE integratsioonitehnoloogia abil ei vaja toorn prototüübi testimist. Geomeetrilise modelleerimise tehnoloogia kaudu saab osi arvutis täpselt ja ilmekalt kuvada. Kui on vaja mehaanilist testimist, saab kasutada lõplike elementide analüüsi tehnikaid. Lisaks võib arvuti aidata disaineritel teha kiiret analüüsi, automaatset joonistamist ja automaatset otsimist, mis mitte ainult vähendab disainerite töösurvet, vaid võimaldab neil ka hallituse kujundamise raskustele ja peamistele punktidele rohkem energiat panna. Enne hallituse ametlikku kasutamist saab CAD -tarkvara õigesti ennustada vormi parameetreid. Näiteks sulamisvoolu uurimisel saab voolu simulatsiooni tarkvara kasutada valamissüsteemi kujundamise parandamiseks, et parandada hallituse õnnestumise määra. Kui on vaja uurida sula tahkestamist ja hallituse temperatuuri muutumist, saab tarkvara analüüsi tulemuste abil jahutussüsteemi parandamiseks kasutada rõhu säilitamist ja jahutusanalüüsi tarkvara. Lisaks saab plastvormi eelnevalt väändumise ja deformatsiooni mõistmiseks rakendada stressianalüüsi tarkvara. Tehnoloogia edenemisega ei ole praegune kontseptuaalne disain mitte ainult välimuse ja struktuuri kujundamine, vaid laiendatud hallituse struktuuri analüüsi valdkonnale. Kui plastvormi on kavandatud CAD -tehnoloogia abil, saab CAE tarkvara abil analüüsida jäikust, tugevust, langustesti simulatsiooni ja soojuse hajumise võimet. Nende analüüside kaudu saab testida eelmise kontseptuaalse struktuuri ratsionaalsust. Kui leitakse ebamõistlik, saab CAD -tarkvara muuta.
Kujundaja sisestab kliendi arvutiandmed arvutisse ning arvutipõhise süsteemi ja CAD/CAE tehnoloogia abil saab simulatsiooni eksperimendi läbi viia. Selle protsessi käigus saab süsteem läbi viia graafika töötlemise. Eriti nende jooniste puhul, mis sisaldavad 3D -pindu, saab süsteemi veelgi parandada ja redigeerida. Näiteks pindade kombinatsioon, ristlõike ümardatud nurgad ja pindade sulandumine. Projekteeritud osi saab füüsiliselt kuvada arvutisüsteemi abil. Sel moel saab disainer intuitiivselt jälgida oma disaini õigsust. Disainer saab ka süsteemi funktsiooni kasutada tugevuse, plastise voolu oleku ja hallituse temperatuuri simuleerimiseks. Kui disaini viga on leitud, saab seda aja jooksul muuta, mis vähendab oluliselt plastvormide kujunduskulusid.
